硅膠定制在生產前都必須先開模具，而開模分為開樣品模和開大模兩種。
　　開模定制的流程：
　　1，由客戶提供2D/3D圖檔或是樣品實物( 當提供樣品實物時，定制廠家對實物進行抄數自 制3D圖檔)。
　　2，模房師傅根據3D圖紙來編程開模。
　　3，硅膠加工廠拿樣品模打樣，將樣品交給客戶確認。
　　4，開大模進行小批量生產，確認產品沒問題后量產。
　　樣品模和大模的區別在于: 　　1,樣品模開的穴數少，模板的使用少，加工時間短，這樣成本就比較小，效率就高。
　　2,開樣品模還能帶來其他一些好處，如即使產品結構第一-次沒有 被確認，修改模具也比較 方便，修改后可以馬上就打樣確認，這樣就縮短了時間。
　　3,因為成本低，所以先開樣品模具可以降低風險。如果直接開大模，第- -次又不能確認樣 品，用修改后的模具生產產品時就會帶來很多品質方面的問題，這種情況下模具只會越修越 壞，越修越不利于生產。
　　所以一般會先開樣品模進行產品確認，沒問題后，再開大模。